1, η επιλογή της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης είναι η ακόλουθη
Με την αύξηση της θερμοκρασίας, ο βαθμός πυκνοποίησης της μήτρας αυξάνεται και η δύναμη κάμψης αυξάνεται επίσης. Με την επέκταση του χρόνου εκμετάλλευσης, η κάμπτοντας δύναμη της κενής μήτρας και της κεφαλής κοπτών διαμαντιών αυξάνεται πρώτα και μειώνεται έπειτα. Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης στους 800 °C για 120s μπορεί να επιλεγεί για να καλύψει τις απαιτήσεις απόδοσης.
2, επιλογή δύναμης:
Εάν η αντοχή είναι πολύ υψηλή, ο κρύσταλλος δεν θα σπάσει εύκολα, οι λειαντικοί κόκκοι θα γυαλιστούν όταν χρησιμοποιηθούν και η οξύτητα θα μειωθεί, γεγονός που θα οδηγήσει στην επιδείνωση της απόδοσης του εργαλείου. Εάν η δύναμη δεν είναι αρκετή, το διαμάντι θα σπάσει εύκολα μετά από να προσκρούσουν, και είναι δύσκολο να αντέξει το βαρύ καθήκον της κοπής. Ως εκ τούτου, η δύναμη πρέπει να είναι 130-140n.
Διαμαντένιο κομμάτι.png
3, επιλογή του μεγέθους μορίων:
Όταν το μέγεθος των σωματιδίων διαμαντιών είναι χονδρικό και ενιαίο, η κεφαλή της λεπίδας είναι απότομη και η απόδοση κοπής είναι υψηλή, αλλά η αντοχή κάμψης του συσσωμάτωμα διαμαντιών μειώνεται. όταν το μέγεθος μορίων διαμαντιών είναι λεπτό ή μικτό, η κεφαλή λεπίδων διαμαντιών έχει την υψηλή διάρκεια αλλά τη χαμηλή αποδοτικότητα. Είναι κατάλληλο να επιλέξει το μέγεθος διαμαντιών πλέγματος 50/60.
4, επιλογή της φάσης συνδετικών νημάτων:
Για το μάρμαρο, το υλικό είναι μαλακή πέτρα και οι μηχανικές ιδιότητες της κεφαλής κοπής διαμαντιών είναι σχετικά χαμηλές, οπότε μπορεί να επιλεγεί συνδετικό υλικό με βάση το χαλκό. Ωστόσο, το συνδετικό υλικό με βάση το χαλκό έχει χαμηλή θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης, χαμηλή αντοχή και σκληρότητα, υψηλή ανθεκτικότητα και χαμηλή αντοχή συγκόλλησης με διαμάντι. Όταν προστίθεται καρβίδιο βολφραμίου (WC), το WC ή το W2C χρησιμοποιείται ως μέταλλο σκελετού και προστίθεται κατάλληλη ποσότητα κοβαλτίου για τη βελτίωση της αντοχής, της σκληρότητας και των ιδιοτήτων συγκόλλησης. Μια μικρή ποσότητα Cu, Sn και Zn με χαμηλό σημείο τήξης και σκληρότητα προστίθενται ως φάση συγκόλλησης. Το μέγεθος σωματιδίων της κύριας πρόσθετης ύλης πρέπει να είναι μικρότερο από 200 ματιών και το μέγεθος της πρόσθετης ύλης πρέπει να είναι μικρότερο από 300 ματιών.
5⇒ Η επιλογή της συγκέντρωσης διανομής διαμαντιών είναι η ακόλουθη
Όταν η συγκέντρωση του διαμαντιού αλλάζει από χαμηλή σε υψηλή, η ευκρίνεια και η απόδοση κοπής της λάμας πριονιού μειώνονται σταδιακά, ενώ η διάρκεια ζωής της λάμας πριονιού αυξάνεται σταδιακά. Ωστόσο, εάν η συγκέντρωση διαμαντιών είναι πολύ υψηλή, η λάμα πριονιού θα γίνει αμβλύ. Ωστόσο, η χρήση χαμηλής συγκέντρωσης και χονδρού μεγέθους σωματιδίων μπορεί να βελτιώσει την απόδοση. Χρησιμοποιώντας τις διαφορετικές λειτουργίες κάθε τμήματος της κεφαλής κοπής στο πριόνισμα και υιοθετώντας διαφορετικές συγκεντρώσεις (δηλαδή, η χαμηλότερη συγκέντρωση στη μέση μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε τρία ή περισσότερα στρώματα), η μεσαία αυλάκωση σχηματίζεται στην επιφάνεια εργασίας της κεφαλής κοπής στη διαδικασία πριονιού, η οποία είναι ευνοϊκή για την πρόληψη της ταλάντευσης της λάμας πριονιού.
